دستگاه فیدر Feeder موجب میشود مواد اولیه با سرعت و میزان دقیقتری به دستگاه تغذیه شود و کیفیت محصول نهایی را بهبود ببخشد. دستگاههای رسیدگی از اولین دستگاههایی بودند که از فیدر استفاده کردند و آرام آرام استفاده از فیدر در تمام ماشینآلات مرسوم شد. در این مقاله درباره این موضوع صحبت میکنیم که فیدر سنگشکن چیست و ویژگی یک دستگاه فیدر چیست؟
فیدر سنگشکن چیست؟
خوراک دادن به ماشینهای معدنی کار سادهای نیست. وزن سنگها به تن میرسد و برای تغذیه آسیاها نیاز به یک ماشین ویژه است تا عمل خردایش انجام شود، به همین منظور از دستگاههای فیدر استفاده میشود. در واقع فیدر وسیلهای است که عمل تغذیه به دستگاههای سنگشکن را انجام میدهد.
سنگهای معدنی بسیار سنگین هستند و یک یا دو نفر نمیتواند این سنگها را وارد دستگاه کند به طور مثال در یک نوبت باید ده تن به یک دستگاه خردکن سنگ تغذیه شود که انداختن این مقدار سنگ در دستگاه از یک یا دو انسان بسیار بعید است. برای همین نیاز است تا از افراد بیشتر استفاده شود که هزینه خرید یک فیدر یا تغذیهکننده بسیار کمتر از میزان حقوقی است که باید به افراد در طول یک سال داده شود. فیدر سنگشکن در انواع مختلفی ساخته میشوند:
- فیدر گریزلی
- فیدر شاتونی
- فیدر لرزان
- فیدر سیلودار
- فیدر تسمهای
برای تغذیه یا بار دهی دستگاه های دیگر مانند سنگ شکن فکی ، هیدروکن و غیره از این دستگاه استفاده می گردد که برحسب مورد استفاده ، انواع متفاوتی دارد. وجود این دستگاه در خط تولید اهمیت زیادی دارد، به طوری که در صورت نبودن این دستگاه سرعت کار کم می شود. به طور مثال وقتی که ظرفیت تولید از حدود 10 تن در ساعت بالا می رود هیچ نیروی انسانی قادر نمی باشد بار مناسب را به دستگاه برساند، در این جا که مجبور هستیم به طور مستمر از لودر استفاده کنیم که هزینه های زیادی را در بردارد، لذا استفاده از فیدر با هزینه کمتر باعث باردهی یکنواخت به خط تولید می گردد. همچنین استفاده از این دستگاه باعث صرفه جویی در مصرف برق و جلوگیری از افزایش هزینه هایی مانند استهلاک قطعات دستگاه ها و الکترو موتور ها می گردد.
مشخصات و بررسی سرند ارتعاشی Vibrating Screen
فیدرهای گریزلی عمدتاً برای استفاده قبل از سنگ شکن های اولیه در نظر گرفته شده اند. که برای مقابله با سنگهای بزرگ استخراج ، تأثیر بارهای ریخته شده و روان سازی مواد به سنگ شکن طراحی شده اند. همه مدل های فیدر ویبرو گریزلی دارای یک منطقه برخورد مسطح و به دنبال آن یک مقطع شیب دار میله گریزلی هستند. در فیدرهای گریزلی بلندتر دو مجموعه میله گریزلی پلکانی نصب شده است. بخش های سایش قابل تعویض از فولاد ملایم ، فولاد منگنز یا لاستیک بسته به وظیفه تعیین شده نصب می شوند.
فیدرهای گریزلی به گونه ای طراحی شده اند که در سخت ترین شرایط و کاربردها سرآمد هستند. مقاومت در برابر سایش ، کنسول محرک با حرارت با دوام و ویبراتورهای با کیفیت بالا اطمینان از حداکثر بازده ، تغذیه قابل اعتماد و عملکرد طولانی مدت موثر با حداقل خرابی را تأمین می کنند. فیدرهای گریزلی برای پاسخگویی به طیف گسترده ای از نیازهای مشتری طراحی شده اند.
فیدرهای گریزلی برای استفاده با سنگ ریزه های ریز رودخانه و سنگ های درشت انفجار مناسب هستند. فیدرهای گریزلی به لطف کنسول محرک حرارتی (برای کاهش فشار) ، اتصالات پیچ و مهره و آسترهای مقاوم در برابر سایش ، متناسب با این دامنه استفاده شده اند.
فیدرهای ویبرو با بخشهای گریزلی با از بین بردن مواد غیرضروری و دور زدن ماده کوچکتر به سنگ شکن برای افزایش حداکثر ظرفیت خرد کردن ، میزان خوراک را در سنگ شکن کنترل می کنند. فیدر گریزلی از قابلیت انعطاف پذیری و سازگاری بیشتری برای افزایش تولید محصولات برخوردار است.
طراحی و ساخت و ساز ناهموار ویبره روان به عملکرد قابل اعتماد ، دوام طولانی و کمک به کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند. این برای تغذیه مداوم و یکنواخت مواد خام در سنگ شکن و تجهیزات در هنگام غربالگری کارخانه های صنایع معدنی و معدنی ، مصالح ساختمانی ، سیلیکات ، بخش برق ، بخش فولاد ، صنایع سیمان ، صنایع شیمیایی و ریخته گری ها و غیره مناسب است.
کاربرد:
- متالورژی
- معدن ذغال سنگ
- جداسازی مواد معدنی
- فرآوری سنگ طلا
- شن و ماسه مصنوعی
- بازیافت زباله های ساختمان
- مواد ساختمانی
- صنایع شیمیایی
- صنایع ساینده
- و ….
نحوه عملکرد دستگاه بالمیل و انواع آن + مزایا و معایب
مزایای اصلی فیدر گریزلی:
- ساخت مستحکم
- فنرهای کافی برای مقاومت در برابر بارهای سنگین ناشی از مواد خوراکی انتخاب می شوند.
- صفحات سایش برای تمام مدت در تمام سطوح در معرض قرار گرفته اند.
- تحریک کننده های سنگین برای ایجاد سکته بزرگ و نیروی زیاد مورد نیاز برای تحویل معدن از قیف تخلیه.
- سیستم رانندگی غیر عادی ساده.
- تعمیر و نگهداری آسان
فیدر گریزلی
این نوع از فیدر در سنگشکنهای اولیه به کار گرفته میشود و نام گریزلی به خاطر وجود میلههایی است که زاویهدار بوده و به نام گریزلی شناخته میشوند. این میلهها در قسمت پایانی دستگاه فیدر قرار گرفته و کار سرند کردن را نیز انجام میدهد. بنابراین ویژگی فیدر گریزلی عبارت است از:
- انتقال بار به دستگاه سنگشکن
- سرند و جدا کردن مواد
- قابلیت جداسازی و تفکیک مواد با سه سایز مختلف
استفاده از شفت فولادی در دستگاه موجب شده بیشترین گزینه انتخابی، فیدر گریزلی باشد.
ویژگی های فیدر گریزلی
- سفارشی طراحی و در دو مدل و طرح گریس خور و طرح واسکازینی ساخته می شود
- برای حداکثر کارایی و خروجی طراحی شده است
- دامنه لرزش قابل تنظیم
- میله های گریزلی قابل تنظیم و قابل تعویض
- نگهداری و کار با آن آسان است
- میله های گریزلی مقاوم در برابر سایش
- سرویس و نگهدار راحت
مقدمه خردایش با سنگ شکن فکی Jaw Crusher
برای کنترل مقدار خروجی دستگاه فیدر گریزلی باید فاصله بین شیارهایی که در قسمت جلویی دستگاه قرار گرفته اند را تنظیم نمود. ورق های داخلی سیلوی دستگاه که بزرگ است و با 6 پایه به شاسی متصل گشته است، ضد سایش و قابل تعویض بوده که از آسیب دیدن دستگاه جلوگیری می کند. در قسمت زیرین دستگاه فیدر گریزلی می توان بارهای ورودی را به دو دسته تفکیک کرد که باری که از روی توری عبور می کند به نوار جداگانه ای منتقل می گردد.
شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر برحسب سفارش مشتریان قادر به ساخت انواع فیدر گریزلی و فیدرهای نسبتاً سنگین فیدرهای ویبره گریزلی تک محور و دو محور، جهت قرارگیری در شرایط کار سخت و کارکرد طولانی و مداوم می باشد، بهطوریکه مشخصات فنی آنها که بیشترین کاربرد را در معادن و صنایع معدنی دارند در جدول زیر ذکر شده است.
| مشخصات فنی فیدر گریزلی | ||||
| ردیف | نوع فیدر | ابعاد | تعداد طبقه | قدرت موتور (kw) |
| 1 | گریزلی | 3000*1000 | 1 & 2 | 7.5 |
| 2 | گریزلی | 3000*1200 | 1 & 2 | 11 |
| 3 | گریزلی | 4000*1200 | 1 | 18.5 |
| 4 | گریزلی | 4000*1500 | 1& 2 & 3 | 18.5 |
| 5 | گریزلی | 5000*1500 | 2 & 3 | 22 |
| 6 | گریزلی | 5000*2000 | 2 & 3 | 22 |
شرحی بر انواع فیدر
فیدر در فرهنگ لغات، به معنی تغذیه کننده میباشد. فیدر گریزلی نوعی از تجهیزات تغذیه ای است که می تواند مواد عمده با دانه بندی متغییر را از سیلوی ذخیره به دستگاه های گیرنده (دستگاه های مرحله اولیه خردایش نظیر سنگ شکن فکی و یا هیدروکن (ژیراتوری) ) به طور یکنواخت، منظم و مداوم تغذیه کند. که به طور گسترده ای در صنایع سیمان، معادن، صنایع متالورژی، زغال سنگ، صنایع شیمیایی، سرامیک، غلات، برق و سایر شرکت های صنعتی و معدنی مورد استفاده قرار گرفته است.
فیدر شاتونی
این نوع فیدر در معادن زغال سنگ یا کارخانههای تولید شیشه استفاده میشود. ویژگی این فیدر که به دلیل حرکت رفت و برگشتی شاتون تغذیه به این نام خوانده میشود. این فیدر به دلیل نوع سیستم تغذیه قابلیت نصب راحتی دارد.
- راندمان دستگاه بالا است. یعنی در زمان فیدر مواد کمتر به بیرون ریخته میشوند.
- طول عمر دستگاه به نسبت زیادتر از دیگر انواع فیدر است و هزینه تعمیرات آن بسیار ناچیز است.
فیدر لرزان
به این تغذیهکننده فیدر ویبرهای گریزلی نیز گفته میشود. از فیدر گریزلی در معادن، امور بازیافت، جداسازی شن و ماسه استفاده میشود. این دستگاه از دو قسمت موتور و گریزلی تشکیل شده است. ویژگیهای این دستگاه عبارت است از:
- نیروی لرزاننده در این دستگاه موجب میشود مواد ریز از مواد درشت بهتر جدا شود.
- استفاه از فیدر ویبره موجب کاهش سایش در سنگشکنهای اولیه میشود.
- خروج ریزدانهها در ویبره گریزلی موجب کیفیت بهتر عمل خردایش در سنگشکنهای اولیه میشود.
مزایای اصلی فیدر ارتعاشی :
- ساخت مستحکم
- فنرهای کافی برای مقاومت در برابر بارهای شدید شوک ناشی از مواد خوراکی انتخاب می شوند.
- صفحات بدنه با ضخامت مناسب در تمام سطوح طراحی شده و عمر آنها طولانی میباشد.
- ویبره های مناسب با ظرفیت تولید و بار ذخیره داخل سیلوهای ذخیره
- سیستم کارکردن با آنها ساده است
- تعمیر و نگهداری آسان
- با افزودن یا کاهش بار، تغییر طول ساکن فیدر گریزلی ساده است.
- تنظیم زاویه ضربه آسان است.
فیدر سیلودار
این نوع از فیدر در ابتدای خود به یک سیلوی بزرگ متصل است و مواد معدنی که عمل خردایش باید روی آن انجام شود، داخل سیلو ریخته شده و بعد به دستگاه سنگشکن منتقل میشود ویژگی این دستگاه عبارت است از:
- تغذیه وزنی دقیق به سنگشکن
- راندمان بالاتر بهواسطه میزان تغذیه بیشتر به داخل سنگشکن
فیدر زنجیری
در این فیدر نوار حرکتدهنده بهجای آنکه از لاستیک استفاده شود، از فلز ساختهشده است. از فیدر زنجیری بهعنوان فیدر سنگین استفاده میشود. ویژگی این فیدر عبارت است از:
- به دلیل استفاده از زنجیر ساختمان بسیار محکمی دارد.
- راندمان مناسب داشته و در بار سنگین متوقف نمیشود.
- سینی کف فیدر از جنس فولاد آلیاژی و ضدسایش است.
- برای تغذیه بار خاک و گل مناسب است.
- هزینه خرید این فیدر بسیار بهصرفه است.
نحوه عملکرد دستگاه فیدر سنگشکن
همانطور که اشاره شد فیدر کار تغذیه مواد به سنگشکن را به عهده دارد. طرز کار فیدر در انواع تغذیهکنندهها یکسان است؛ اما مکانیزم انتقال نیرو متفاوت است. یعنی در همه فیدرها مواد از نقطهای به نقطه دیگر منتقل میشود؛ اما این انتقال مواد در هر نوع از فیدر یکسان نیست.
فیدر گریزلی: این نوع فیدر که تک و دومحوره است مانند فیدر ویبره کار میکند. مواد از یک سیلو که در بالای دستگاه تعبیه شده است روی میلههای گریزلی میریزد. در فیدر گریزلی تسمه متحرک وجود ندارد و مواد به دلیل شیب یا حرکت جنبشی میلهها مواد به سمت سنگشکن حرکت میکند.
فیدر شاتونی: در این فیدر سیلو یا انباره بزرگتر از بقیه سیلوهاست و در طول صفحه تغذیه کشیده شده است. مواد روی سینی انباره ریخته میشود. شیب سینی به نحوی است که مواد به سمت جلو حرکت کرده و به سمت سنگشکن میرود. سینی فیدر روی نوارهایی قرار گرفته است که توسط میللنگ شاتونی به جلو و عقب حرکت میکند. درواقع نیروی شاتون است که موجب حرکت مواد به سمت سنگشکن میشود هرچند شیب صفحه باعث میشود نیروی فزاینده به مواد وارد شده و حرکت تسریع شود.
فیدر زنجیری: در این نوع از فیدر، قیف بر ابتدای دستگاه قرار دارد مواد داخل قیف ریخته و به آرامی روی زنجیر ریخته میشود. زنجیر توسط دو درام حرکت داده میشود. حرکت درام موجب حرکت زنجیر شده و مواد را به جلو حرکت میدهد.
مشاوره تخصصی ساخت دستگاه فیدر Feeder
برای مشاوره تخصصی و ثبت سفارش دستگاه فیدر Feeder با واحد بازرگانی اروم ماشین صنعت پیمان گستر در ارتباط باشید.
ثبت سفارش: درخواست سفارش
شماره تماس: ۰۹۱۴۴۳۳۸۶۸۴
ایمیل: info@orummachine.com
آدرس کارخانه فاز ۱: ارومیه، ۳ کیلومتر جاده سلماس، جنب هلال احمر
آدرس کارخانه فاز ۲: ارومیه، ۳۰ کیلومتر جاده سلماس، شهرک صنعتی کریم آباد
