دانه بندی باریت در مرحله بعد سولفید باریم موجود در خاکستر سیاه توسط آب استخراج میشود. ابتدا محصول خروجی از کوره توسط بال میل آسیاب میشود . سپس وارد مخازن استخراج میشود . عمل استخراج در یک یا چند مخزن همزن دار انجام میگیرد.
دمای استخراج 70_50 درجه سانتی گراد میباشد . ته مانده استخراج حاوی کک نسوخته ، باریت واکنش نداده، سیلیس ، سیلیکات باریم و مقدار اندکی ناخالصیهای دیگر از قبیل آهن، کلسیم، منیزیم و آلومینیوم میباشد.همچنن ممکن است مقداری سولفید باریم استخراج نشده موجود باشد. برحسب قیمت مواد اولیه ممکن است ته مانده استخراج با اسید واکنش داده شود تا ترکیبات قابل حل در اسید آن ( سیلیکات باریم و کربنات باریم) بصورت نمکهای محلول درآیند. همچنین سیلیکات باریم میتواند با سولفید هیدروژن واکنش داده و به سولفید باریم تبدیل شود.
درام سپراتور مغناطیسی تر Magnetic Wet Drum Separator
اما اقتصادی ترین راه این است که با کنترل دقیق شرایط واکنش از انجام واکنشهای جانبی جلوگیری شود. در صورتیکه مقدار سولفید باریم باقی مانده در ته مانده استخراج زیاد باشد لازمست عملیات دیگری برای حذف این ترکیب انجام گیرد تا از بروز مشکلات زیست محیطی جلوگیری شود.
کوره پخت آهک و بررسی فرآیند تولید آهک
لازم به ذکر است طبق واکنشهای زیر میتوان در نهایت سولفید باریم حاصل از فرایند خاکستر سیاه را به انواع ترکیبات مختلف زیر تبدیل کرد.
- BaS + NaCO3͢ ͢ BaCO3+ Na2S
- BaS + CO2+H2O͢ BaCO3+ H2S
- BaS + 2HCl͢ BaCl+ H2S
با توجه به نتايج آزمايشات و بحث هاي انجام شده در اين قسمت طراحي واحد نيمه صنعتي كه قادر است ٥٠٠ كيلوگرم باريت را در روز فرآوري كند، ارائه گرديده است. شماي كلي فرآيند در شكل (2) نشان داده شده است.
مشخصات مخزن انحلال سولفید باریم
سولفید باریم موجود در محصول خروجی از کوره در یک مخزن همزندار توسط آب حل میشود. با توجه به وجود مواد نامحلول در محصول کوره لازم است تا این مواد جداسازی شوند. برای این منظور از روش ته نشینی ثقلی استفاده میشود. ساده ترین وسیله برای این عمل ظرف قیفی شکل ( دکانتور) میباشد. محلول خروجی از دکانتور از سانتریفوژ عبور داده شده و شفاف سازی میشود.
در مرحله اول سولفید باریم در داخل مخزن ریخته شده و توسط آبی که از شستشوی مواد حل نشده در مخزن موجود میباشد ، حل میشود. پس از اتمام عملیات انحلال کل محتویات مخزن در اثر نیروی ثقل وارد دکانتور می شود . محلول سولفید باریم برای شفاف سازی به یک صافی (سانتریفوژ) فرستاده میشود. خطوط جریانی که با a مشخص شده اند نشانگر مرحله اول میباشند.
مرحله دوم برای شستشوی مواد ته نشین شده در نظر گرفته شده است. خطوط جریان در این مرحله با b مشخص شدهاند. در این مرحله آب موردنیاز برای شستشو وارد دکانتور میشود و مخلوط توسط پمپ وارد مخزن شده و عمل همزدن انجام میگیرد. سپس همانند مرحله اول محتویات مخزن وارد دکانتور شده و پس از ته نشین شدن ، جریان بالایی که حاوی مقدار کمی سولفید باریم میباشد، وارد مخزن انحلال میشود تا از آن در سری بعدی استفاده شود. مواد ته نشین شده نیز توسط جریان c از پایین دکانتور دفع میشود. دمای انحلال را 70 درجه در نظر میگیریم. در این دما حلالیت سولفید باریم 27 درصد میباشد.
بررسی ساختار فرآیندی تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2
با توجه به مقدار محاسبه شده آب مورد نياز براي انحلال، حجم مخزن انحلال و دكـانتور را ٢ متـر مكعـب در نظر ميگيريم. اگر از مخزني با نسبت طول به قطر1/5 استفاده نمائيم، طول مخزن ١/٨ متـر و قطـر آن ١/٢ متر خواهد بود. مخزن انحلال را ژاكت دار در نظر ميگيريم كه كاملا عايق شـده اسـت.گرمـايش سيـستم توسـط روغـن داغ انجام ميگيرد. دماي مخزن با استفاده از ترموستات و سيستم پمپاژ كنترل ميشود. در مدت زماني كه عمل ته نشيني انجام ميگيرد، دما كاهش خواهد يافت. لذا لازمست دماي انحلال بيشتر از ٧٠ درجه انتخاب شود و دكانتور نيز عايق كاري شود. با توجه بـه خورنـدگي شـديد سـولفيد بـاريم لازمـست مخزن از جنس استيل يا آهن با روكش سربي انتخاب شود.
رضا
فرآوری و دانه بندی باریت خطوط راه اندازیش تقریبا چقدر میشه؟