استخدام در بزرگترین مجتمع صنعتی اروم ماشین صنعت پیمان گستر
ارومیه، شهرک صنعتی کریم آباد

طراحی کوره دوار آهک و مزایا، معایب و مشخصات Lime Rotary Kiln

طراحی کوره دوار آهک و مزایا، معایب و مشخصات Lime Rotary Kiln

طراحی کوره دوار آهک دارای مزایای زیادی در پردازش سنگ آهک است، همچنین به عنوان کوره آهک شناخته می شود، یک تجهیزات کلسینه قوی حرفه ای است، مزیت اصلی آن شامل ظرفیت تولید عالی، بدون سر و صدا، مصرف کم انرژی و غیره است. به عنوان تجهیزات اصلی خط تولید آهک، ارزش صنعتی بسیار بالایی دارد، بنابراین تقاضا برای کوره دوار آهک بسیار زیاد است و به تجهیزات ایده آل برای توده های کاربران در فرآوری آهک تبدیل می شود.

با هدف ویژگی های کلسیناسیون سنگ آهک، نوع جدیدی از کوره سیمان برای آهک فعال بر اساس جذب و یادگیری از کوره های دوار مشابه در داخل و خارج ساخته شده است.

 

مزایای کوره دوار آهک

کوره دوار آهک تولید شده توسط اروم ماشین صنعت پیمان گستر دارای ویژگی های میزان استفاده بالای مواد اولیه، کیفیت یکنواخت، کیفیت خوب، ظرفیت بالا، سرعت گردش بالا و بهره برداری آسان است.

 

نحوه طراحی و ساخت کوره دوار آهک Lime Rotary Kiln

 

کوره دوار آهک
کوره دوار آهک

 

فناوری جدید

سیستم درایو اصلی نوع جدیدی از فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس AC را اتخاذ می کند. در مقایسه با تنظیم سرعت الکترومغناطیسی سنتی و تنظیم سرعت DC، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست بیشتر است و دارای طیف گسترده ای از تنظیم سرعت، راندمان بالا و دقت تنظیم سرعت بالا و عملکرد پایدار است.

 

دقت و قابلیت اطمینان نصب

پس از جوشکاری پایه دستگاه نگهدارنده چرخ نگهدارنده و چرخ نگهدارنده و از بین بردن تنش جوشکاری از طریق عملیات پیری ارتعاشی، پردازش و ساخت یکپارچه را می توان با استفاده از تراش عمودی بزرگ و حفاری و فرز انجام داد. دستگاه، که می تواند دقت ماشینکاری و الزامات تحمل شکل و موقعیت هر قطعه را تضمین کند و دقت نصب و قابلیت اطمینان کل دستگاه را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

 

عملکرد صاف

با توجه به ویژگی های سنگ آهک و الزامات فرآیند تکلیس آن، طراحی کلی بهینه سازی ساختار برای مقاطع سر و انتهای کوره انجام شد که مشکلات مواد برگشتی دم کوره و نشت گرد و غبار که معمولاً در کوره های دوار رایج وجود داشت را حل کرد. ، حمل و نقل را روان تر و طبیعی تر می کند.

 

کوره پخت آهک و بررسی فرآیند تولید آهک

طراحی کوره دوار آهک

کیفیت پایدار

سنگ آهک از نظر گرما یکنواخت است، از نظر کیفیت محصول پایدار است، میزان سوختگی کم است، به ویژه برای کلسینه کردن آهک با فعالیت بالا برای فولادسازی مناسب است. پیکربندی فرآیند انعطاف پذیر: پیش گرم کن عمودی را می توان در انتهای کوره پیکربندی کرد تا از گاز دودکش با دمای بالا کلسینه شده در کوره دوار آهک استفاده کامل کند، سنگ آهک را از دمای معمولی تا حالت تجزیه اولیه پیش گرم کند، فعالیت محصول را بهبود بخشد. و حمل و نقل و ذخیره سازی را تسهیل می کند.

 

 

مشخصات کوره دوار آهک

Capacity (t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
Product Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Active lime

, Calcined dolomite

Preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater Circular vertical preheater or polygonal vertical preheater polygonal vertical preheater polygonal vertical preheater polygonal vertical preheater
Rotary kiln size(m) Φ2.5×40 Φ2.8×42 Φ3×46 Φ3.2×50 Φ3.5×54 Φ3.6×56 Φ3.8×58 Φ4×60/Φ4.2×50 Φ4.3×58 Φ4.3×64 Φ4.8×68
Effective  volume (m3 142 190 235 292 390 430 505 575/548 670 738 1005
Temperature (℃) 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
Cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler Square vertical cooler
Fuel Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Gas,
pulverized coal
Heat rate(KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810

 

اصل کار کوره دوار آهک

سنگ آهک از طریق لوله ای که در انتهای کوره قرار دارد وارد کوره می شود. سنگ آهک به دلیل کج بودن و چرخش آهسته بدنه کوره، در امتداد محیط از یک طرف غلت می خورد و از انتهای کوره به سر کوره از طرف دیگر در امتداد محور حرکت می کند. سوخت از انتهای کوره از طریق مشعل برای احتراق به داخل کوره پاشیده می شود و گرما از طریق تشعشع، همرفت و هدایت به سنگ آهک منتقل می شود. پس از اینکه سنگ آهک در طی فرآیند جابجایی به آهک زنده تبدیل شد، از انتهای کوره تخلیه می شود و گاز دودکش با دمای بالا از انتهای کوره وارد سیستم گرد و غبار می شود.

 

طراحی کوره دوار آهک
طراحی کوره دوار آهک

 

انواع کوره آهک پزی

کوره آهک پزی بر اساس سوخت به کوره های مخلوط (یعنی سوخت جامد سوزان، کک، پودر کک، زغال سنگ و …) و کوره گازی تقسیم می شود. کوره های گاز شامل گاز کوره بلند، گاز کوره کک، گاز دم کاربید کلسیم، گاز تولیدی، گاز طبیعی و غیره می باشد.

 

طراحی و ساخت کوره آهک و کاربرد آن در صنعت قند و شکر

 

با توجه به شکل کوره‌ها، کوره‌های آهک‌سازی عمودی، کوره‌های دوار آهک‌سازی، کوره‌های آستینی، کوره‌های Sidvemaster، کوره‌های مرز (سوئیس)، کوره‌های فوکاز (ایتالیا) و … هستند. در همان زمان، کوره عملیات فشار مثبت و کوره عملیات فشار منفی وجود دارد.

 

طراحی کوره دوار آهک
طراحی کوره دوار آهک

 

طراحی کوره دوار آهک

هنگام طراحی کوره دوار آهکی باید به موارد زیادی توجه کرد، نه تنها ایمنی بلکه طراحی معقول را نیز در نظر گرفت. در طراحی کوره دوار آهک، عمدتاً الزامات زیر وجود دارد:

طراحی کوره دوار آهک باید به طور جامع با توجه به الزامات تولید سیستم پخت و شرایط اصلی و سوخت و همچنین پیکربندی پیش گرم کن ها، پیش کلسینرها و خنک کننده ها تعیین شود.
نسبت طول به قطر (L/D) کوره پیش گرم کن و کوره پیش کلسینر برای 11-16 مناسب است.
شیب کوره پیش گرم کن و کوره پیش کلسینر باید 3.5-4٪ باشد. سرعت: کوره پیش تجزیه باید 3.0-3.5r/min باشد، کوره پیش گرمکن باید 2.0-2.5r/min باشد. محدوده سرعت 1:10 است.
خنک کننده هوای اجباری باید برای منطقه سوزاندن کوره های دوار سنگ آهک اتخاذ شود.
منطقه پخت کوره دوار سنگ آهک باید دارای اقدامات تشخیص دما باشد.
موتور اصلی کوره دوار آهک باید سرعت های بی نهایت متغیر داشته باشد و درایو کمکی باید راه اندازی شود. درایو کمکی باید منبع تغذیه پشتیبان داشته باشد.

 

 

نوشته های مرتبط
4 دیدگاه
کوره دوار آهک

قیمت کوره دوار آهک چنده؟

سلام برای اطلاع از قیمت کوره های دوار آهک لطفا با شماره تلفن 09144338684 و 09144847750 در ارتباط باشید باتشکر

اصغر کریمی

با سلام کوره دوار دست دوم چند است؟ خیلی ممنون

سلام لطفا با واحد بازرگانی در تماس باشید
09144338684
09144847750

یک پاسخ بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.فیلد های مورد نیاز علامت گذاری شده اند *

برای امنیت، استفاده از سرویس reCAPTCHA گوگل مورد نیاز است که موضوع گوگل است Privacy Policy and Terms of Use.

من با این شرایط موافق هستم .